1. Залог стабильной работы чиллера: строгий контроль качества циркулирующей воды.
Многие пользователи, чтобы сэкономить средства, напрямую используют морскую воду, грунтовые воды или просто очищенную воду в качестве оборотной воды, думая, что пока она может циркулировать, это нормально. На самом деле испаритель чиллера в течение длительного периода времени попеременно то нагревается, то охлаждается, что требует очень строгого качества воды.
Для обеспечения стабильной долговременной работы чиллера оборотная вода должна быть чистой, без примесей, солей и агрессивных веществ. Это основное условие правильной работы оборудования и залог продления срока службы испарителя.
Источники нечистой воды обычно несут риск коррозии, при этом морская вода является наиболее вредной. Высокое содержание солей и ионов хлорида в морской воде чрезвычайно агрессивны, и даже после основной фильтрации или опреснения оставшиеся вещества могут продолжать разрушать металлический испаритель.
Коррозия морской воды происходит медленно и непрерывно; на ранних стадиях это вызывает лишь небольшое накипь и снижение теплопередачи, что трудно заметить. Как только происходит очевидное повреждение, оно обычно необратимо, например, перфорация стены или утечка хладагента, и обычно детали необходимо заменять.
2. Подходящие сценарии и ограничения медных испарителей
Стандартные чиллеры обычно поставляются с медными испарителями, которые обладают быстрой теплопроводностью, высокой эффективностью теплообмена и отличными экономическими показателями. Они идеально подходят для стандартных условий, таких как очищенная вода и чистая водопроводная вода, и могут удовлетворить потребности длительного использования в большинстве обычных промышленных сценариев.
Однако медь не очень устойчива к коррозии и очень чувствительна к соли, ионам хлорида, а также кислотным или щелочным примесям. В сильно агрессивных водных средах, таких как морская или солоноватая вода, он склонен к образованию точечной коррозии, окислению и закупорке труб, что в конечном итоге может привести к повреждению компонентов. Недавняя проблема с нашим клиентом из Саудовской Аравии — типичный случай несоответствия условий эксплуатации.
Итак, медные испарители подходят только для чистой, обычной воды. Их не рекомендуется использовать в сценариях с высокой степенью коррозии, таких как прибрежные районы или циркуляция морской воды. Не рискуйте, пытаясь использовать их там, иначе это может привести к потерям оборудования и производству.
3. Лучшее решение для высококоррозионной воды: переход на титановые испарители.
В особых условиях, таких как прибрежные районы, циркуляция морской воды и качество воды, вызывающее химическую коррозию, наиболее надежным и продуманным способом решения проблем коррозии из источника является модернизация материала испарителя. По сравнению с медью титан обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению и устойчивостью к накипи, эффективно защищая от эрозии, вызываемой ионами хлорида морской воды, а также кислых или щелочных сред. Замена медного испарителя на титановый позволяет прекрасно справляться со всеми видами агрессивной воды и полностью предотвратить коррозионные отказы и простои оборудования. Хотя титановое оборудование имеет более высокую первоначальную стоимость, оно может значительно сократить скрытые расходы, такие как техническое обслуживание, замена деталей и остановки производства, обеспечивая при этом более длительный срок службы и очевидную долгосрочную ценность.